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2022-01
本溪模具加工的應用
電子、計算機、現代通信、家用電器、各種儀器儀表的零部件越來越追求小型化和精密化。有些精度較高的甚至可以達到0.3 mm以下的尺寸，無論是高精度還是低精度，批量生產都需要塑料模具加工。&n…
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2022-01
本溪注塑生產加工主要過程
注塑生產加工工藝過程主要包括合模-——填充——保壓——冷卻——開模——脫模等6個階段。這6個階段直接決定著制品的成型質量，而且這6個階段是一個完整的連續過程。本章著重介紹填充、保壓、冷卻、脫模四個階段…
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2022-01
本溪在注塑加工時如何確定澆口截面的大小？
在注塑加工時，澆口的截面尺寸宜小不宜大。在確定澆口尺寸時，應先取小一些，然后在試模過程中，根據對型腔填充的情況再進行修正，尤是一模多腔的模具，通過修正可使各型腔同時均勻填充。為了避免應力引起的變形，一…
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07
2022-01
本溪注塑模具五個環節有哪些？
第 一，注塑模具有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全 面性，圖紙版…
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07
2022-01
本溪注塑模具主要類型
注塑模具主要類型:1.橡膠注塑模具：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。2.…
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2021-12
本溪汽車配件注塑生產加工主要是用到哪些材料?
汽車配件注塑生產加工主要是用到哪些材料，在有著汽車配件注塑加工經驗的廠家，經常用到的材料有PA66+30%GF，PA66,PBT，pp，POM等等，這幾種是比較常用的材料，也是從做汽車配件注塑以來用量…
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2021-12
本溪分析注塑模具加工制品中出現龜裂的原因
龜裂是注塑加工廠家塑料制品較常見的一種缺陷，產生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。(一)殘余應力引起的龜裂殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模…
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16
2021-12
本溪注塑模具的加工
整個汽車行業迎來的新的發展機遇，汽車產業的壯大也帶動了整個產業鏈的發展，比如汽車配件產業，近年來汽車行業對塑料制品的需求越來越大，很多汽車配件開始用塑料制品代替是，所以塑料件的品質就顯得尤為重要，而決…
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07
2021-12
本溪選擇塑膠模具時需要注意的一些事項
選擇塑膠模具時需要注意的一些事項。塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低泡沫成型的組合模具。模具凸、凹模和輔助成型系統的協調變化可以加工一系列不同形狀和尺寸的塑料零件。為滿足成型部件的需要，在選…
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07
2021-12
本溪塑膠模具加工注射成型時如何控制溫度？
塑膠模具加工注射成型時如何控制溫度？在塑膠模具加工及注塑成型過程中，溫度控制起著至關重要的作用。這可以決定產品的質量。在更廣泛的意義上，即使把顧客交給你，也會失去顧客對你的信任，導致公司虧損。再簡單地…
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02
2021-12
本溪如何解決注塑模具加工常見的缺陷？
如何解決注塑模具加工常見的缺陷？注塑模具加工過程中，常遇到一些缺陷，這些缺陷會直接影響到工件的使用性能，甚至造成工件在此不能使用，所以在加工模具時，一定要盡量避免一些缺陷。選型及修整砂輪時，使用白剛玉…
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02
2021-12
本溪注塑模具為什么要進行試模？
注塑模具為什么要進行試模？注射模具處理后能立即投入生產嗎？回答肯定是否定的，因為還有一個非常重要的環節——試模。新模具注射成型前，或機臺更換其它模具生產時，試模是不可或缺的一部分，其結果的優劣直接影響…
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30
2021-10
本溪注塑件加工的工藝壓力應該如何解決？
注塑件加工過程中，會有壓力。如果解決不當，往往會導致注塑產品的質量問題。所以說了解注塑工廠生產合格產品所需的工藝壓力非常重要。一、注塑塑化壓力。塑化壓力是指螺桿旋轉，將塑化液推向螺桿頭，螺…
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2021-10
本溪影響注塑加工的時間因素有哪些呢？
在注塑加工過程中，一些具體操作的時間因素也會影響注塑產品的質量。要想做好注塑產品，這是一門手藝，需要一定的操作，不僅需要非常熟練的技術，而且對具體時間的控制也有嚴格的要求。先來說說影響注…
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2021-09
本溪工程塑膠制品模具加工怎樣減少缺陷
1.合理使用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑三大作用，保持冷卻潤滑清潔，控制磨削熱在允許范圍內，防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如油浸砂輪或內冷砂輪。將切削液引入砂輪中心，切削液直接進入研磨區，…
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